對(duì)稱式三輥是指上輥的軸線在兩下輥軸線連線的中點(diǎn)且不能變化，非對(duì)稱式三輥是指上輥軸線在兩下輥軸線連線位置可以變動(dòng)。兩種不同形式的卷板機(jī)結(jié)構(gòu)不同工藝能力不同價(jià)格也相差很大。江蘇中航重工機(jī)床有限公司就和大家來聊聊對(duì)稱式三輥卷板機(jī)卷邊直邊的新方法，下面就一起來看看具體的內(nèi)容吧。
為了克服傳統(tǒng)彎卷直邊方法的缺點(diǎn)，本文研究并采用了一種新型方法。利用該方法時(shí)，卷管分2次進(jìn)行，具體過程如下。
2.1 第一次卷制
保留彎卷直邊不做處理，將鋼板彎卷成如圖3所示的2種形狀簡(jiǎn)體，然后在鋼板兩端接口處進(jìn)行焊接，使之成為一個(gè)整體。該次卷制zui重要的是應(yīng)保證彎卷后鋼板兩端部能夠順利合攏，所以必須合理選擇第一次彎卷的簡(jiǎn)體半徑尺 。 的確定由筒體周向的幾何關(guān)系所決定，具體確定方法如下：
首先，圖3(a)所示筒體。為了保證彎卷后鋼板兩端部能夠順利合攏，筒體中性層即環(huán)線ABmC長(zhǎng)度應(yīng)與鋼板長(zhǎng)度相等，即
式中：a——下輥中心距，而a/2即是兩個(gè)直邊的長(zhǎng)度；
R’——筒體圓弧段中性層半徑；
D——成品簡(jiǎn)體中性層直徑。
式(1)為一超越方程，解之可確定簡(jiǎn)體圓弧段中性層半徑，然后由R’計(jì)算出上輥下壓量，對(duì)筒體進(jìn)行彎卷即可。
其次，圖3(b)所示筒體。該筒體形成需要先卷制成圖3(a)所示形狀簡(jiǎn)體，然后用壓力機(jī)或手工卷成圖3(b)所示形狀。該簡(jiǎn)體優(yōu)點(diǎn)是：由于不存在圖3(a)所示簡(jiǎn)體A點(diǎn)處的尖點(diǎn)，第二次卷制時(shí)比較容易。卷制時(shí)與圖3(a)所示筒體相對(duì)比，只是半徑不同，只須將式(1)變?yōu)槭?2)，其余相同。
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